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      如何提高風電葉片的成型質量和效率?風電葉片水溫機給您答案

      返回列表 來源: 發布日期: 2023.10.24/13:50

      風電葉片是風力發電機的核心部件,其質量和性能直接影響風力發電機的運行效率。風電葉片的制造工藝要求高,需要保證葉片的強度、剛度、重量、形狀和表面質量等方面的優異性能。

      風電葉片的成型工藝一般采用模壓成型法,即將增強材料和樹脂置于雙瓣模具中,然后閉合模具,加熱加壓,使樹脂固化成型,然后脫模,進行后固化處理。這種工藝的優點是纖維含量高、孔隙率低、生產周期短、表面處理良好等。

      風電葉片的成型過程中,關鍵的因素之一就是模具溫度的控制。模具溫度直接影響樹脂的固化速度和質量,以及葉片的內應力和變形。如果模具溫度不均勻或不穩定,容易導致葉片產品不合格或報廢。

      那么,如何有效地控制模具溫度呢?傳統的方法即在模具內部埋設電熱絲或電熱棒,通過溫控儀表來調節電流和電壓,實現模具溫度的升降。

      傳統方式需要在模具內部設置很多采溫點和加熱點,增加了模具的重量和復雜度,也增加了故障的可能性。難以實現模具溫度的均勻性和穩定性,容易出現局部過熱或過冷的現象,影響樹脂的固化質量和葉片的變形程度。

      風電葉片水溫機是一種利用水作為導熱介質的溫控設備,可以實現常溫到120℃之間的任意溫度控制。水溫機加熱方式是在模具殼板中置入銅管或鋁塑管,通入由水溫機產生的熱水,并通過水溫機來調節水的溫度,間接控制模具殼板的溫度。

      風電葉片水溫機實現模具溫度的控制,通過PID調節技術,使模具溫度與設定值保持在0.5℃以內的誤差范圍。實現模具溫度的均勻性和穩定性,通過水循環系統,使模具內部的每個加熱點都能得到熱交換,避免局部溫差的產生。

      風電葉片水溫機可以實現模具溫度的階梯控制,根據風電葉片的成型工藝要求,設定不同的溫度點和加熱速率,使樹脂的固化過程更加合理。

      風電葉片水溫機可以減少模具的制作成本,由于水溫機采用外置水箱和自動補水系統,不需要在現場設置水源和排水設施,節省了空間和費用。

      風電葉片水溫機是一種適合風電葉片模具溫度控制的理想方案,它可以提高風電葉片的成型質量和效率,節省能源和資源,保障生產。

      風電葉片水溫機

      風電葉片水溫機2

      我們公司專為風電葉片行業定制的水溫機功率為48KW,配置方案完善,功能齊全,使用簡便,維護方便。風電葉片水溫機配備了無紙記錄儀、脫扣保護、遠程485通訊等功能,可以實時監測和記錄模具溫度變化情況,方便數據分析和故障排除。

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